夾套反應釜
四川成都銳馳機械夾套反應釜/夾套反應罐主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、低壓壓力容器。夾套反應釜是在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進其反應的設備。其釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊。
夾套反應釜結構組成及特點
1.反應釜釜體。釜體部分由圓筒和上、下封頭組成，提供物料化學反應的空間，其容積由生產能力和產品的化學反應要求決定；中、低壓筒體通常采用不銹鋼板卷焊，也可采用碳鋼或鑄鋼制造，為防止物料腐蝕，可在碳鋼或鑄鋼內表面襯耐蝕材料；釜體殼能同時承受內部介質壓力和夾套壓力，必須分別按內、外壓單獨作用時的情況考慮，分別計算其強度和穩定性；對于承受較大外壓的薄壁筒體，在筒體外表面影設置加強圈。
2.反應釜傳熱裝置。為及時送入化學放應所需熱量或傳出化學放應放出的熱量，在釜體外部或內部可設置傳熱裝置，使溫度控制在需要的范圍之內。 常用的傳熱裝置是在釜體外部設置夾套或在釜體內部設置蛇管。
3.反應釜的攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成，可使物料混合均勻、良好接觸，加速化學反應的進行。 攪拌過程中，物料的湍動程度增大，反應物分子之間、反應物分子與容器器壁之間的接觸不斷更新，既強化了傳質和傳熱，又有利于化學反應的進行。攪拌器采用推進式攪拌器。
4.反應釜的傳動裝置主要由電機、減速器、聯軸器和傳動軸等組成。
5.反應釜的軸封裝置：為維持設備內的壓力或阻止釜內介質泄漏，在攪拌軸伸出封料抖出必須進行密封（動密封）。軸封裝置通常有填料密封和機械密封。
6.反應釜的其他附件，包括支座、人孔、工藝接管等。
夾套反應釜特點
四川成都銳馳機械夾套反應釜結構簡單、具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強、加工方便，能耗低等特點。其占用空間及作業面積小、操作維修方便、易于使物料形成軸向流型并在彼此之間相互分散，能增大不同物相間的接觸面積，大大加快傳熱和傳質過程。夾套反應釜攪拌裝置主要的是有錨式裝置、漿式裝置、蝸輪式裝置、推進式裝置或框式裝置可選。
夾套反應釜分類
四川成都銳馳機械夾套反應釜一般根據夾套加熱形式分類，分為：電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱反應釜。
1.電加熱反應釜通過電加熱棒加熱導熱油，以導熱油為介質給釜體內物料傳熱。
2.蒸汽加熱反應釜則通過往夾套內充蒸汽加熱，需加配鍋爐，硬件投資略大，但運行時能耗比電加熱夾套反應釜小。
3.導熱油循環加熱反應釜主要通過夾套內的盤管實現導熱油循環傳熱或冷卻。
夾套反應釜適用范圍
四川成都銳馳機械夾套反應釜主要用于合成塑料、合成橡膠、合成纖維、農藥、顏料、樹脂、化肥等行業。還用于醫藥，化工，食品，輕工等行業中的水解，中和，結晶，蒸餾，蒸發，儲存等生產環節。其中帶攪拌的夾套反應釜是精細化工、涂料、熱熔膠、醫藥及食品等工業中常用的反應設備。
夾套反應釜技術參數
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盤管式
反應釜規格
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實際容量
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簡體直徑(mm)
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外盤管
傳熱面積（M2）
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內盤管
傳熱面積（M2）
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500L
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550L
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900
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2.438
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2
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1000L
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1100L
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1100
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2.867
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2.6
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1500L
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1650L
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1200
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3.537
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3.1
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2000L
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2200L
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1300
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4.165
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3.8
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3000L
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3300L
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1500
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5.569
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5.4
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5000L
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5200L
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1700
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8.942
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7.6
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6000L
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6600L
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1800
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10.323
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8.7
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8000L
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8800L
|
2000
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16.132
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15.1
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10000L
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11000L
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2200
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20.345
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18.9
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15000L
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16500L
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2300
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31.012
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29.5
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20000L
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22000L
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2400
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41.679
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40.1
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夾套反應釜選型
四川成都銳馳機械夾套反應釜一般根據夾套加熱形式有電熱棒加熱夾套反應釜、蒸汽加熱夾套反應釜、導熱油循環加熱夾套反應釜等形式可選。不同形式加熱的夾套反應釜需根據實際需求及使用情況合理的進行選擇。導熱油循環加熱夾套反應釜
（盤管式反應釜）中使用盤管循環輸送導熱油實現加熱或冷卻，根據盤管在釜體中的位置分為內盤管式夾套反應釜和外盤管式夾套反應釜。內盤管式：導熱速度快，但釜體內壁易結垢難清洗；外盤管式：導熱速度比內盤管式夾套反應釜慢，但夾套反應釜內壁平整易清洗，所以用得較多。